চিত্র 1।তারের-বন্ডড অ্যাসেম্বলিতে, অনমনীয় ইপোক্সি পটিং বন্ড তারের লুপ জুড়ে পার্শ্ববর্তীভাবে সংকোচনের চাপ নিরাময় করে। বন্ড হিল - তারের দুর্বলতম ক্রস-বিভাগে চাপ ঘনীভূত হয় - এবং ব্যর্থতা একাধিক তাপচক্রের পরে প্রদর্শিত হয়, প্রাথমিক পরীক্ষায় নয়।
স্পেসিফিকেশনে একটি শিখা-প্রতিরোধী ইপোক্সি পটিং যৌগ বলা হয়েছে। একটি অনমনীয়, উচ্চ-মডুলাস সিস্টেম নির্বাচন করা হয়েছিল - ভালভাবে-চরিত্রযুক্ত, UL-তালিকাভুক্ত, নথিভুক্ত Tg এবং অস্তরক শক্তি। প্রকৌশল দল উপাদান পছন্দ আত্মবিশ্বাসী ছিল. উত্পাদনের ছয় মাস, ফেরত ইউনিটগুলিতে তারের বন্ড ব্যর্থতা দেখা দিতে শুরু করে। সমস্ত ইউনিট ফেরত দেয় না - একটি নির্দিষ্ট তারিখ সীমা থেকে শিপমেন্টের প্রায় 3%। ক্রস-বিভাগ বিশ্লেষণে গোড়ালিতে বন্ড তারের ফ্র্যাকচার দেখায়, যাতে অতিরিক্ত স্রোত বা যান্ত্রিক শকের কোনো প্রমাণ নেই৷ তারের ধাতুবিদ্যা স্বাভাবিক। ডাই সংযুক্তি অক্ষত। আগত উপাদান উপর বন্ড টান শক্তি স্পেসিফিকেশন মধ্যে ছিল.
তদন্তে যা পাওয়া যায় না - কারণ এটি ব্যর্থতা বিশ্লেষণের চেকলিস্টে নেই - তা হল যে বন্ড লুপের গোড়ালিতে ফ্র্যাকচার ঘটেছে কারণ অনমনীয় ইপোক্সি তারের চারপাশে নিরাময় করে এবং সংকুচিত হয়, লুপটি সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে লুপটিকে টেনে আনে, স্ট্রেসকে সুনির্দিষ্টভাবে কেন্দ্রীভূত করে যেখানে {AB2} থেকে তারের ক্রস{AB2} হয়। তারের শরীর। উপাদান ভুল নির্মাতা ছিল না. এটা ভুল মডুলাস ছিল.
পোটেড অ্যাসেম্বলিতে বেশিরভাগ সোল্ডার জয়েন্ট এবং তারের বন্ধনের ক্লান্তি ব্যর্থতা এনক্যাপসুল্যান্ট দ্বারা উত্পন্ন হয়, জয়েন্ট দ্বারা নয়। এনক্যাপসুল্যান্ট চাপ প্রয়োগ করে। জয়েন্টের জ্যামিতি, খাদ, বা তারের ব্যাস পরিবর্তন করা জয়েন্টের বাহ্যিক স্ট্রেস উত্সকে সম্বোধন করে না।
নিরাময়ের সময় কঠোর ইপোক্সি কী করে
যখন একটি দুই-উপাদান ইপোক্সি সিস্টেমকে মিশ্রিত করা হয় এবং ইলেকট্রনিক উপাদান সমন্বিত একটি গহ্বরে বিতরণ করা হয়, তখন ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়া যা নিরাময় করা কঠিন পদার্থ তৈরি করে তাও আয়তনের সংকোচন তৈরি করে। বেশিরভাগ অনমনীয় ইপোক্সি পটিং সিস্টেমের জন্য, রৈখিক সংকোচন 0.2-1.0% এর মধ্যে থাকে। সম্পূর্ণ পরিভাষায়, 30 মিমি নিরাময় করা অংশ জুড়ে 0.5% রৈখিক সংকোচন মানে 150 μm সংকোচন। এই সংকোচন এমবেডেড উপাদান এবং গহ্বর দেয়াল দ্বারা সীমাবদ্ধ, যা নড়াচড়া করে না। রজন অবাধে সংকোচন করতে পারে না - এটি ভেজা সমস্ত পৃষ্ঠের সাথে এটির আনুগত্য দ্বারা আটকে থাকে। ফলাফল হল একটি স্ট্রেস ক্ষেত্র যা নিরাময় করা ভলিউম জুড়ে বিতরণ করা হয়, সবচেয়ে শক্ত বৈশিষ্ট্যগুলিতে সর্বোচ্চ স্ট্রেস রয়েছে: কম্পোনেন্ট লিড, তারের বন্ড, ডিভাইস কর্নার এবং পটিং-থেকে{14}}হাউজিং ইন্টারফেস।
একটি অনমনীয়, উচ্চ-মডুলাস সিস্টেমে (শোর ডি 75-95), নিরাময় করা পলিমার এই চাপকে উপশম করতে উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃত হতে পারে না। নিরাময়ের সময় যে স্ট্রেস ফিল্ডটি সেট করা হয়েছিল তা নিরাময় করা অংশে লক করা-লোড হিসাবে থাকে। প্রতিটি এমবেডেড কম্পোনেন্ট এবং পটিং এর সংস্পর্শে থাকা প্রতিটি ইন্টারফেস যেকোন সার্ভিস লোডের আগে, যে কোন থার্মাল সাইকেল চালানোর আগে, কোন কম্পনের আগে নিরাময় করা এনক্যাপসুল্যান্ট - থেকে একটি টেকসই, স্ট্যাটিক স্ট্রেসের অধীনে থাকে।
এই চাপের মাত্রা নির্ভর করে সংকোচনের মাত্রা, নিরাময়কৃত ইপোক্সির মডুলাস, উপস্তর এবং উপাদানগুলির মডুলাস এবং জ্যামিতির উপর। সার্কিট বোর্ডে সাধারণ অনমনীয় পটিং সিস্টেমের জন্য-হোল এবং এসএমটি উপাদান সহ, সোল্ডার জয়েন্ট ইন্টারফেসে সংকোচনের চাপ নিরাময় করা জয়েন্টের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তির চেয়ে 5-15 MPa --এ পৌঁছাতে পারে, কিন্তু পরিষেবা লোডের সাথে মিলিত হলে এর ক্লান্তি জীবন কমাতে যথেষ্ট।
তাপ সাইক্লিং পরিবর্ধন
নিরাময় সংকোচন চাপ একটি স্ট্যাটিক লোড. থার্মাল সাইক্লিং একটি গতিশীল লোড। পরিষেবাতে, নিরাময় তাপমাত্রা থেকে প্রতিটি তাপমাত্রা ভ্রমণ প্রতিটি ইন্টারফেসে অতিরিক্ত চাপ তৈরি করে যেখানে ইপোক্সির CTE সন্নিহিত উপাদানের CTE থেকে আলাদা। প্রতি চক্রের চাপের প্রশস্ততা CTE অমিল, তাপমাত্রা ভ্রমণের মাত্রা এবং উপকরণের কঠোরতার উপর নির্ভর করে।
একটি FR-4 PCB (CTE ~14–18 পিপিএম/ডিগ্রি-প্লেনে, ~60–80 পিপিএম/ডিগ্রি আউট-এর- প্লেনের- সাথে বন্ধনযুক্ত একটি অনমনীয় ইপোক্সি (CTE ~50–70 ppm/ ডিগ্রী Tg এর নিচে), একটি সি ~ TEরা ফ্রেম (C~ 15}} পিপিএম/ডিগ্রি), একটি কপার ফ্রেম ক্যাপাসিটর বডি (CTE ~7–10 ppm/ডিগ্রী), এবং একটি অ্যালুমিনিয়াম ঘের (CTE ~23 ppm/ডিগ্রী), প্রতিটি ইন্টারফেসে CTE অমিল প্রতিটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করে। একটি অনমনীয় এনক্যাপসুল্যান্টে, এই শিয়ার স্ট্রেস এনক্যাপসুল্যান্টের বিকৃতি দ্বারা উপশম করা যায় না - এটি লোড পাথের সবচেয়ে দুর্বল ইন্টারফেসে প্রেরণ করা হয়।
সবচেয়ে দুর্বল ইন্টারফেস সমাবেশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। তারের-বন্ডেড মডিউলে, এটি সাধারণত বন্ড হিল বা দ্বিতীয় বন্ড (ওয়েজ বন্ড)। সূক্ষ্ম-পিচ এসএমটি অ্যাসেম্বলিতে, এটি কোণে সোল্ডার জয়েন্ট-বেশিরভাগ কম্পোনেন্ট পজিশনে, যেখানে নিরপেক্ষ বিন্দু থেকে বিকেন্দ্রতা সর্বোচ্চ। মিশ্র ধাতব পদার্থের সাথে কয়েল বা ট্রান্সফরমার অ্যাসেম্বলিতে, এটি ইপোক্সি-থেকে-হাউজিং ইন্টারফেস যেখানে ফিল, তার এবং ঘেরের মধ্যে CTE অমিল হলে সর্বোচ্চ শিয়ার তৈরি হয়।
নিরাময় সংকোচন স্ট্যাটিক স্ট্রেস এবং চক্রীয় তাপীয় চাপের সম্মিলিত প্রভাব জয়েন্টের ক্লান্তি জীবন নির্ধারণ করে। নিরাময় সংকোচন স্ট্রেস শব্দটি গড় চাপের মাত্রা বাড়ায়। তাপীয় সাইক্লিং শব্দটি চক্রীয় প্রশস্ততা প্রদান করে। উভয়ই ফাটল দীক্ষায় অবদান রাখে; ফাটল বিস্তারের হার উভয় পদের উপর নির্ভর করে।
কেন ব্যর্থতার সময়রেখা ভুল সনাক্তকরণের কারণ হয়
কঠোর ইপক্সি পটিং দ্বারা চালিত স্ট্রেস-স্থানান্তর ব্যর্থতা নিরাময়ের পরে অবিলম্বে প্রদর্শিত হয় না। ক্র্যাক সূচনা চক্র গণনা সম্মিলিত স্ট্রেস প্রশস্ততার উপর নির্ভর করে, যা জ্যামিতি এবং উপকরণগুলির একটি ফাংশন। সাধারণ সমাবেশগুলিতে, পরিষেবায় 100-500 তাপচক্রের পরে, বা কয়েক মাস থেকে এক বছর পরপর কম্পনের এক্সপোজারের পরে ব্যর্থতা দেখা দেয়। এই টাইমলাইন ধারাবাহিকভাবে ভুল শনাক্তকরণ ঘটায়:
প্রাথমিক পরীক্ষায়- সমাবেশ সমস্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, হাই-পাত্র, এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পাস করে৷ নিরাময় সংকোচন চাপ উপস্থিত কিন্তু ক্র্যাক সূচনা থ্রেশহোল্ডের নীচে। কোন ব্যর্থতা সনাক্ত করা হয় না.
প্রাথমিক ক্ষেত্রে ব্যবহার- সমাবেশ সাধারণত কাজ করে। জমে থাকা তাপচক্র ক্র্যাক ইনিশিয়েশন থ্রেশহোল্ডে পৌঁছেনি। কোন ব্যর্থতা সনাক্ত করা হয় না.
3-12 মাস পরিষেবায়- ব্যর্থতা দেখা দিতে শুরু করে৷ তদন্তটি ব্যর্থ উপাদান বা জয়েন্টের উপর ফোকাস করে, এনক্যাপসুল্যান্টের উপর নয়। প্রত্যাবর্তিত ইউনিটগুলিতে তারের বন্ড টান শক্তি ইনকামিং স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে পারে কারণ যে তারগুলি ব্যর্থ হয়নি সেগুলি অক্ষত - ব্যর্থ তারের পরিসংখ্যানগত জনসংখ্যা ইতিমধ্যেই ব্যর্থ ইউনিটগুলিতে রয়েছে৷
ব্যর্থতা বিশ্লেষণের সময়- ক্রস-বিভাগগুলি বন্ড হিল বা সোল্ডার জয়েন্ট ইন্টারফেসে ক্র্যাকিং দেখায়। তদন্তটি এটিকে ধাতব ক্লান্তিকে দায়ী করে, যা প্রযুক্তিগতভাবে সঠিক - ক্লান্তি ক্র্যাক প্রচার ছিল চূড়ান্ত ব্যর্থতার মোড - কিন্তু মূল কারণটি বাদ দেয়: কঠোর এনক্যাপসুল্যান্ট থেকে উচ্চতর চাপ প্রশস্ততা।
সঠিক মূল কারণ সনাক্তকরণের জন্য ব্যর্থতার হার এবং ক্র্যাক অবস্থানের প্যাটার্নের সাথে তুলনা করা প্রয়োজন যা পটেড জ্যামিতিতে গণনা করা স্ট্রেস ফিল্ড থেকে আশা করা হবে। ফাটল যা অনুমানযোগ্য উচ্চ-স্ট্রেস অবস্থানে শুরু হয় (তারের বন্ড হিল-বন্ড মডিউল, এসএমটি অ্যারেতে কোণার উপাদান, পটেড কয়েলে সীসা প্রস্থান) জনসংখ্যা জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয় - এলোমেলো অবস্থানে না হয়ে এলোমেলোভাবে বিতরণ করা হয় - সিস্টেমে স্ট্রেস সিস্টেমের সাথে স্ট্রেসের কনসেন্ট।
কম-মডুলাস এনক্যাপসুল্যান্ট কি ভিন্নভাবে করে
শোর এ 80-90 সহ একটি আধা-নমনীয় ইপোক্সি এবং প্রায় 140% প্রসারণ এমবেডেড উপাদানগুলিতে চাপ স্থানান্তর করার পরিবর্তে বিকৃত করে সংকোচন এবং তাপ সাইক্লিং স্ট্রেস নিরাময়ে সাড়া দেয়। একটি শোর এ 80 উপাদানের মডুলাসটি শোর ডি 80 - থেকে প্রায় দুইটি মাত্রার কম মাত্রার হয় যেভাবে একটি রাবার ব্যান্ড এবং একটি ইস্পাতের রড একই প্রয়োগ করা শক্তিতে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়। রাবার ব্যান্ড বিকৃত হয়. ইস্পাত রড বল প্রেরণ করে।
যখন একটি কম-মডুলাস এনক্যাপসুল্যান্ট নিরাময় এবং সঙ্কুচিত হয়, তখন এটি এমবেডেড ইন্টারফেসে উচ্চ চাপ তৈরি করতে পারে না কারণ এর দৃঢ়তা একটি বড় স্ট্রেস ক্ষেত্র বজায় রাখার জন্য অপর্যাপ্ত। সংকোচন ঘটে, কিন্তু সংকোচন লোড সংলগ্ন উপাদানগুলিতে প্রেরণ করার পরিবর্তে রজন এটিকে মিটমাট করার জন্য বিকৃত হয়ে যায়। নিরাময় অংশে অবশিষ্ট স্ট্রেস অবস্থা একই সংকোচন শতাংশ সহ একটি অনমনীয় সিস্টেমের তুলনায় যথেষ্ট কম।
থার্মাল সাইকেল চালানোর সময়, কম-মডুলাস সিস্টেমটি ইপোক্সি এবং এম্বেড করা উপাদানগুলির মধ্যে ডিফারেনশিয়াল CTE আন্দোলনকে সামঞ্জস্য করার জন্য বিকৃত হয়ে যায়। ইন্টারফেসে শিয়ার স্ট্রেস কমে যায় কারণ এনক্যাপসুল্যান্ট সাবস্ট্রেটকে প্রতিরোধ করার পরিবর্তে তার সাথে চলে যায়। CTE অমিল এখনও বিদ্যমান - উপাদানগুলি পরিবর্তিত হয় নি - কিন্তু অমিলের ফলে যে স্ট্রেস হয় তা জয়েন্টে স্থানান্তরিত হওয়ার পরিবর্তে এনক্যাপসুল্যান্টের বিকৃতি দ্বারা শোষিত হয়।
এটি একটি আধা-নমনীয় সিস্টেম নির্দিষ্ট করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ভিত্তি৷ এটি এমন নয় যে আধা-নমনীয় সিস্টেম সমাবেশকে শক্তিশালী করে। এটি হল যে আধা-নমনীয় সিস্টেম এনক্যাপসুল্যান্টকে স্ট্রেসের উত্স হিসাবে সরিয়ে দেয়, যা পটিং যৌগ থেকে অতিরিক্ত চাপানো লোড ছাড়াই সমাবেশকে তার ডিজাইন করা লোড অবস্থার অধীনে কাজ করতে দেয়।
চিত্র 2।একটি অনমনীয় ইপোক্সি সংকোচন নিরাময়ের জন্য বিকৃত হতে পারে না - চাপ লোড পাথের দুর্বলতম ইন্টারফেসে প্রেরণ করা হয়। একটি আধা-নমনীয় সিস্টেম যার পরিবর্তে ~140% প্রসারণ বিকৃত হয়, জয়েন্ট জ্যামিতি পরিবর্তন না করেই স্ট্রেস সোর্স হিসাবে এনক্যাপসুল্যান্টকে সরিয়ে দেয়।
লো মডুলাসের ট্রেড-অফ: কি সেমি-নমনীয় করতে পারে না
যে বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্রেস রিলিফের জন্য একটি আধা{0}}নমনীয় সিস্টেমকে কার্যকর করে তোলে সেগুলি একই বৈশিষ্ট্য যা যান্ত্রিক দৃঢ়তা, কাঠামোগত সমর্থন, বা আক্রমনাত্মক তাপীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে:
টেকসই যান্ত্রিক লোড অধীনে মাত্রিক স্থায়িত্ব.তীরে A 80-90 টেকসই সংকোচনশীল বা শিয়ার লোডের অধীনে হামাগুড়ি দেবে। যদি পটেড অ্যাসেম্বলিটি যান্ত্রিকভাবে একটি প্রেস-ফিট পিন, একটি হোল্ড-ডাউন বন্ধনী যা টেকসই বল প্রয়োগ করে, অথবা একটি সংযোগকারী যা পটেড এলাকায় সন্নিবেশ বল প্রেরণ করে, সেমি-নমনীয় ম্যাট্রিক্স সময়ের সাথে সাথে বিকৃত হবে। লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অনমনীয় ইপোক্সি প্রয়োজন-।
তাপ পরিবাহিতা।আধা-নমনীয় সিস্টেমের তাপ পরিবাহিতা স্ট্যান্ডার্ড রিজিড পটিং যৌগগুলির মতো একই পরিসরে থাকে - সাধারণত 0.5–0.7 W/m·K। যদি ডিজাইনের জন্য একটি শক্তি-বিচ্ছুরণকারী উপাদান থেকে শীতল পৃষ্ঠে তাপ সঞ্চালনের জন্য পটিং স্তরের প্রয়োজন হয়, তবে এই পরিবাহিতা স্তরে একটি আধা-নমনীয় সিস্টেম অর্থপূর্ণ তাপীয় উন্নতি প্রদান করবে না। একটি তাপীয় পরিবাহী অনমনীয় ব্যবস্থা (1.0-1.5 W/m·K) প্রয়োজন।
পুরু-বিভাগের আচরণ।প্রসারণ বৈশিষ্ট্য যা একটি আধা-নমনীয় সিস্টেমকে চাপ উপশমের জন্য উপযোগী করে তোলে তার সাথে একটি ঘন ঢালার কেন্দ্রে প্রতি ইউনিট আয়তনে উচ্চতর এক্সোথার্মিক তাপ উৎপন্ন হয়, কারণ ঘরের তাপমাত্রা নিরাময়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতর অনুঘটক স্তর একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া তৈরি করে। গভীর অংশে বৃহৎ আয়তনের ঢালা স্থানীয় অতিরিক্ত তাপমাত্রার জন্য পর্যাপ্ত এক্সোথার্মিক তাপ উৎপন্ন করতে পারে। বিভাগের বেধ এবং ঢালা ভলিউম উত্পাদন আগে বৈধ করা উচিত.
উপরের পরিষেবা তাপমাত্রায় হামাগুড়ি।একটি তীরে A 80-90 সিস্টেম তার উপরের পরিষেবা তাপমাত্রা সীমার কাছাকাছি কাজ করে (সাধারণ আধা-নমনীয় সিস্টেমের জন্য 100 ডিগ্রি) একই তাপমাত্রায় একটি কঠোর সিস্টেমের তুলনায় উচ্চ ক্রীপ রেট প্রদর্শন করবে। অ্যাপ্লিকেশন যেখানে তাপীয় লোডের অধীনে মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন একটি কঠোর, উচ্চ-Tg সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত।
আবেদনের শর্ত যেখানে এনক্যাপসুল্যান্ট মডুলাস হল পরিচালনা নির্বাচনের মানদণ্ড
নিম্নলিখিত সমাবেশ শর্তগুলি নির্দেশ করে যে স্ট্রেস-স্থানান্তর প্রক্রিয়া হল ব্যর্থতার ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করে, এবং অস্তরক শক্তি, তাপ পরিবাহিতা, বা Tg - এর পরিবর্তে এনক্যাপসুল্যান্ট মডুলাস - উপাদান নির্বাচন পরিচালনা করা উচিত:
তারের-বন্ধন মডিউল (সোনার বা তামার তার, বল বা ওয়েজ বন্ড) একটি অনমনীয় পটিং যৌগে আবদ্ধ, তাপীয় সাইক্লিং বা কম্পনের অধীনে কাজ করে।
সূক্ষ্ম-পিচ এসএমটি অ্যাসেম্বলি (0.5 মিমি পিচ বা সূক্ষ্ম) একাধিক উপাদানের ধরন সহ বিভিন্ন CTEs - সিরামিক প্যাসিভ, পলিমার প্যাকেজ, এবং মেটাল-বডি ইন্ডাক্টর একই পটেড এলাকায়।
পাতলা, অসমর্থিত বিভাগ বা নমনীয় সাবস্ট্রেট সহ PCB গুলি কঠোর পটিং - দ্বারা আবদ্ধ থাকে যা সাবস্ট্রেট এবং পটিং এর মধ্যে অনমনীয়তার পার্থক্য নিরাময়ের সময় উচ্চ ইন্টারফেসিয়াল স্ট্রেস তৈরি করে।
ফেরাইট কোর অ্যাসেম্বলি (ট্রান্সফরমার, ইনডাক্টর, সাধারণ-মোড চোক) যেখানে ফেরাইট বডি CTE (~10 পিপিএম/ডিগ্রি) আশেপাশের ইপোক্সি CTE (~50–70 পিপিএম/ডিগ্রি) থেকে যথেষ্ট আলাদা।
ক্রমাগত কম্পন পরিবেশে সমাবেশগুলি (অটোমোটিভ, শিল্প মোটর ড্রাইভ, আউটডোর ফিক্সচার) যেখানে ক্রমবর্ধমান চক্রীয় লোড প্রভাবশালী ব্যর্থতার চালক।
যেকোন সমাবেশ যেখানে পূর্বের ব্যর্থতার ইতিহাস ক্র্যাকিং দেখায়, বিরতিহীন খোলে, বা ডিলামিনেশন দেখায় যা একটি নির্দিষ্ট ওভারস্ট্রেস ইভেন্টের পরিবর্তে তাপ চক্র গণনার সাথে সম্পর্কযুক্ত।
ডিজাইনের সিদ্ধান্ত হিসাবে মডুলাস নির্বাচন, ডিফল্ট নয়
বেশিরভাগ B2B প্রকিউরমেন্ট ওয়ার্কফ্লোতে ইপোক্সি পটিং যৌগগুলির জন্য আদর্শ নির্বাচন প্রক্রিয়া শিখা রেটিং (UL 94 V-0) দিয়ে শুরু হয়, ডাইলেক্ট্রিক শক্তিতে চলে যায় এবং তারপরে নিরাময়ের সময়সূচী এবং Tg মূল্যায়ন করে। মডুলাস এবং প্রসারণ প্রায়শই টিডিএস-এর শেষ তালিকায় থাকে এবং প্রাথমিক নির্বাচনের ক্ষেত্রে খুব কমই ওজন করা হয়। এই আদেশটি সম্মতির প্রয়োজনীয়তার ক্রম প্রতিফলিত করে - শিখা রেটিং আইনত বাধ্যতামূলক, অস্তরক শক্তি পরিমাপযোগ্য, মডুলাস বেশিরভাগ সরঞ্জামের মানগুলিতে নেই।
ফলাফল হল যে যান্ত্রিকভাবে সংবেদনশীল কাঠামোর সমাবেশগুলি নিয়মিতভাবে কঠোর, উচ্চ{0}}মডুলাস যৌগ দিয়ে তৈরি করা হয় কারণ মডুলাস প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করার জন্য কোনও নির্বাচন গেট ছিল না। স্পেসিফিকেশন সম্মতি পর্যালোচনা পাস. ব্যর্থতা দেখা যাচ্ছে মাঠে। তদন্ত বাছাই প্রক্রিয়ায় ফিরে আসে না।
সঠিক পন্থা হল পটিং যৌগ নির্বাচন করার আগে প্রাথমিক নকশা পর্যায়ে - যান্ত্রিক চাপ বিশ্লেষণ যোগ করা। প্রশ্ন "এই এনক্যাপসুল্যান্ট নিরাময় এবং পরিষেবার সময় সমাবেশে কী চাপ প্রয়োগ করে?" একটি উপাদান নির্দিষ্ট করার আগে অবশ্যই উত্তর দিতে হবে, প্রথম ক্ষেত্র ফিরে আসার পরে নয়।
এর জন্য প্রার্থী যৌগের আনুমানিক সংকোচন, নিরাময় সিস্টেমের মডুলাস, স্তর এবং উপাদানগুলির CTE এবং পটেড বিভাগের জ্যামিতি জানা প্রয়োজন। এগুলোর কোনোটিরই সীমিত উপাদান বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয় - বস্তুগত বৈশিষ্ট্য থেকে একটি প্রথম-ক্রম অনুমান এবং জ্যামিতি উপাদান নির্বাচন চূড়ান্ত হওয়ার আগে স্ট্রেস ট্রান্সফার একটি নিয়ন্ত্রক ব্যর্থতা প্রক্রিয়া হতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য যথেষ্ট।
স্ট্রেসের জন্য সম্পর্কিত পণ্য{0}সংবেদনশীল সমাবেশ পটিং
E759/H759 হল একটি দুটি-উপাদান, আধা-নমনীয় ইপোক্সি পটিং যৌগ যার সাথে শোর A 80-90 এবং বিরতিতে প্রায় 140% প্রলম্বন। এটি UL 94 V-0 UL ফাইল E120665 এর অধীনে সর্বনিম্ন পুরুত্ব 1.58–1.74 মিমি প্রত্যয়িত৷ পরিষেবার তাপমাত্রা পরিসীমা –30 ডিগ্রি থেকে +100 ডিগ্রি। মিশ্রণ অনুপাত ওজন দ্বারা 100:30; 25 ডিগ্রিতে একটি 60 গ্রাম ভরের জন্য পাত্রের আয়ু প্রায় 60 মিনিট। ঘরের তাপমাত্রা (25 ডিগ্রিতে 7 দিন) বা তাপ-ত্বরণ (50-60 ডিগ্রি × 2 ঘণ্টা + 80 ডিগ্রি × 2 ঘণ্টা) দ্বারা নিরাময় হয়।
এটি উপযুক্ত যখন প্রভাবশালী ঝুঁকি হল যান্ত্রিক স্ট্রেস ট্রান্সফার - তারের বন্ধন ক্লান্তি, সোল্ডার জয়েন্ট ক্র্যাকিং, CTE-অমিল ডিলামিনেশন, বা ভাইব্রেশন-প্ররোচিত ফ্র্যাকচার। এটি লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারাল পটিং, উচ্চ-তাপ-ফ্লাক্স থার্মাল ম্যানেজমেন্ট, অথবা ডাইমেনশনাল টলারেন্সের জন্য শোর ডি দৃঢ়তা প্রয়োজন এমন সমাবেশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। আবেদনের প্রকৃত তাপচক্র প্রোফাইলের অধীনে প্রতিনিধি নমুনাগুলিতে নির্বাচন যাচাই করা উচিত।
→ 🔗E759/H759 পণ্য পৃষ্ঠা - প্রযুক্তিগত ডেটা, ইউএল সার্টিফিকেশন, অ্যাপ্লিকেশন নোট
মূল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রশ্ন
আমার বর্তমান সমাবেশে স্ট্রেস ট্রান্সফার হচ্ছে কিনা আমি কিভাবে অনুমান করব?
একটি প্রথম-অর্ডার অনুমান করা যেতে পারে পটিং যৌগের সংকোচন থেকে (টিডিএস থেকে, সাধারণত % রৈখিক সংকোচন হিসাবে তালিকাভুক্ত), নিরাময় সিস্টেমের মডুলাস (শোর ডি - শোর ডি 80 মোটামুটিভাবে 1,500–2,500 এমপিওটেডের সাথে সম্পর্কিত), বিভাগ একটি অনমনীয় এমবেডেড ইন্টারফেসে স্ট্রেস প্রায় E × ε, যেখানে E হল epoxy মডুলাস এবং ε হল সীমাবদ্ধ সংকোচন স্ট্রেন। ফলস্বরূপ মান যদি সোল্ডার জয়েন্ট বা তারের বন্ধনের ক্লান্তি সীমার একটি উল্লেখযোগ্য ভগ্নাংশ হয়, তাহলে স্ট্রেস ট্রান্সফার হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এটি একটি মোটামুটি অনুমান - জ্যামিতি এবং লোড পাথের বিশদ প্রকৃত স্ট্রেসকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে - তবে এটি সনাক্ত করে যে উপাদান নির্বাচন চূড়ান্ত করার আগে প্রক্রিয়াটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ বা পরীক্ষামূলক বৈধতা নিশ্চিত করে কিনা৷
যদি সমাবেশ বর্তমানে একটি কঠোর ইপোক্সি ব্যবহার করে এবং স্ট্রেস ট্রান্সফারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ষেত্রের ব্যর্থতার ইতিহাস থাকে, তাহলে একটি আধা-নমনীয় বিকল্পের জন্য সঠিক মূল্যায়ন ক্রম কী?
প্রত্যাবর্তিত ইউনিটগুলির ক্রস-বিভাগ বিশ্লেষণের মাধ্যমে ব্যর্থতার প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে শুরু করুন - ক্র্যাক ইনিশিয়েশন লোকেশন, ক্র্যাক প্রচারের পথ, এবং তাপচক্র গণনার সাথে পারস্পরিক সম্পর্ক। তারপরে একই জ্যামিতি এবং নিরাময়ের সময়সূচীতে আধা-নমনীয় প্রার্থীর সাথে প্রকৃত সমাবেশের পরীক্ষার নমুনা তৈরি করুন এবং একটি চক্র গণনায় ত্বরিত থার্মাল সাইক্লিং চালান যা ক্ষেত্রের পরিলক্ষিত একই ব্যর্থতা পরিসীমা কভার করে (সাধারণত 2-5× চক্র গণনা যেখানে ক্ষেত্রে ব্যর্থতা প্রথম দেখা যায়)। অনমনীয় এবং আধা-নমনীয় নমুনার মধ্যে ব্যর্থতার হার এবং ক্র্যাক শুরুর অবস্থানের তুলনা করুন। থার্মাল সাইক্লিং সরঞ্জামের প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে এই প্রক্রিয়াটি 4-8 সপ্তাহ সময় নেয়, তবে এটি একটি উপাদান পরিবর্তনের সিদ্ধান্তের জন্য একমাত্র নির্ভরযোগ্য ভিত্তি। শুধুমাত্র ডেটাশিট তুলনাই এই ব্যর্থতা প্রক্রিয়ার জন্য{12}}পরিষেবা আচরণের পূর্বাভাস দেয় না।
একটি নিম্ন-মডুলাস সিস্টেম কি একটি কঠোর সিস্টেমের চেয়ে কম পরিবেশগত সুরক্ষা প্রদান করে?
শোর A 80-90-এ একটি আধা-নমনীয় সিস্টেম পরিবেশগত সুরক্ষা ফাংশন ধরে রাখে - এটি আর্দ্রতা প্রবেশের বিরুদ্ধে সমাবেশকে সিল করে, বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদান করে এবং UL 94 V-0 শিখা কার্যক্ষমতা পূরণ করে। এটি যা প্রদান করে না তা হল যান্ত্রিক দৃঢ়তা - এটি স্থায়ী সংকোচনশীল লোডের অধীনে বিকৃত হবে। নন-লোড-অ্যাপ্লিকেশানে পরিবেশ সুরক্ষার জন্য, শোর এ 80-90 যথেষ্ট। যে তুলনাটি গুরুত্বপূর্ণ তা হ'ল শোর ডি থেকে শোর এ পর্যন্ত মডুলাস হ্রাস করা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক লোডিংয়ের জন্য প্রাসঙ্গিক কিনা সমাবেশটি পরিষেবাতে দেখবে, আধা-নমনীয় সিস্টেমটি বিমূর্ত অর্থে "কম সুরক্ষা" প্রদান করে কিনা তা নয়।
পরবর্তী ধাপ - ফং ইয়ং কেমিক্যালের সাথে যোগাযোগ করুন
